自2025年5月12日竣工移交以來，由公司承建的伊拉克DCCP日產6000噸水泥熟料生產線及電廠項目，正以穩健之姿書寫中伊合作新篇章。項目緊扣“保障產能、嚴控質量、確保回款”核心目標，憑借系統化運維管理、全鏈條質量把控和立體化市場布局，為伊拉克庫區及周邊地區經濟發展注入澎湃動能。

全流程運維體系? 夯實產能“壓艙石”

在原料供應端，項目坐擁儲量滿足50年開采需求的石灰石礦山，日均9500噸的穩定產出為熟料生產筑牢根基。兩處黏土礦山經科學規劃、精準搭配開采，實現Al?O?含量的完美平衡。石膏供應采取外部采購與共生礦產出雙軌并行，鐵礦石則與土耳其優質供應商達成長期合作，從源頭上保障原料供應穩定、化學成分精準達標。

設備運維方面，三班巡檢制度與《設備操作維護手冊》的嚴格執行，配合定期停機檢修計劃，讓全場設備在聯動調試后始終保持“零故障”運行。與此同時，甲供戰略備件有序排產，隨機備件規范分類碼放，三批常規備件分階段交付，為設備長效穩定運轉提供全方位保障。

配套的重油電廠同樣表現亮眼，自項目運維以來持續穩定供電，截至目前已累計發電5586.43萬度，為水泥廠生產提供堅實電力后盾。

全鏈條質量管控? 鑄就行業“新標桿”

從原料進廠到成品出廠，項目精心構建“原料-熟料-水泥”三級質量管控體系，層層把關、環環相扣。原料入場前，依據勘探數據科學規劃開采區域；入場后，“初檢-均化-復檢”流程嚴格執行，鐵礦石逐車檢測Fe?O?含量，確保不合格原料零進廠。

熟料生產環節，近紅外線在線分析儀實時監測、動態調整配料比例，每小時取樣檢測f-Cao、C3S等關鍵指標，并對窯爐參數進行優化，徹底杜絕“飛沙料”現象，使得熟料早期強度、凝結時間等指標全部達標。在水泥生產階段，根據熟料檢測數據精準配比石膏與石灰石，每小時于出磨口取樣檢測比表面積、化學成分、燒失量等參數，同步制作試塊進行2天、7天、28天強度驗證。截至2025年6月25日，項目已累計生產水泥44.18萬噸，銷售41.23萬噸，以卓越品質贏得伊拉克庫區及周邊國家市場的高度贊譽。

立體化市場布局? 拓展發展“新賽道”

當下，項目團隊以“穩生產、拓市場、強質量”為行動綱領，全力推動產能釋放與市場開拓。目前，水泥銷售網絡已覆蓋伊拉克埃爾比勒、杜胡克等庫區，更遠銷敘利亞。隨著中央區銷售許可順利獲批，預計6月底將正式進軍南區市場，進一步擴大市場版圖，提升銷售額，為項目貸款本息償還提供有力支撐。

未來，公司將持續發揮全產業鏈優勢，以“中國速度”與“中國質量”為筆，在伊拉克這片熱土上續寫合作共贏的精彩篇章，助力伊拉克實現建材自給自足與經濟多元化發展，為共建“一帶一路”貢獻更多中國智慧與力量。